Хранително-вкусовата промишленост е под все по-голям натиск да отговори на нуждите на все по-урбанизиращото се световно население.YODEE има широко продуктово портфолио, обхващащо цялото оборудване за производство на храни.От стандартни фабрични системи до персонализирани решения, всички хранителни технологии на YODEE са проектирани да отговарят на най-добрите стандарти за хигиена и качество, като същевременно работят ефективно и устойчиво, за да помогнат на нашите клиенти да постигнат гъвкаво и рентабилно производство на храни.
Например, сгъстители като смоли и нишестета се използват в продукти с ниско съдържание на мазнини, за да заменят вискозитета и ефекта на набъбване на маслата, да подобрят усещането в устата и да осигурят стабилна емулсия.
Мащабното производство обикновено се извършва в специално проектирани фабрики, процесът е полуавтоматизиран и производството се извършва под вакуум.За типичното научноизследователско и развойно, пилотно и дребномащабно производство на пазара на „готови за употреба“ начинът, по който се произвежда майонезата, изисква по-голяма гъвкавост, особено при смяна на рецепти.
Някои типични рецепти са както следва:
| 80%Маслена формула | Формула с ниско съдържание на мазнини | ||
| Растително масло | 80% | Растително масло | 50% |
| Яйчен жълтък | 6% | Яйчен жълтък | 4% |
| Други сгъстители | 4% | ||
| Оцет | 4% | Оцет | 3% |
| захар | 1% | захар | 1,5% |
| Сол | 1% | Сол | 0,7% |
| Подправки (напр. горчица) | 0,5% | Подправки | 1,5% |
| вода | 7,5% | вода | 35,3% |
В първия етап на производство яйцата, които могат да се използват в течна или прахообразна форма, се диспергират във вода.Това действа като емулгатор.
След това се добавят останалите съставки на непрекъснатата фаза и се смесват, докато се диспергират и хидратират.
Маслото се добавя толкова бързо, колкото непрекъснатата фаза абсорбира маслото.Това води до рязко покачване на вискозитета на продукта, когато се образува емулсията
Въпрос:
Съставките в непрекъсната фаза съставляват само малка част от цялостната формула, но играят жизненоважна роля.Оборудването за смесване трябва да може правилно да диспергира и хидратира тези вещества в относително ниски течни обеми.Ако яйцата и другите емулгатори не са правилно диспергирани и хидратирани, емулсията може да се разпадне по време на етапа на добавяне на масло.
Хидратирането на стабилизатори и сгъстители е една от най-трудните операции на смесване.Може да се наложи разтворът да се разбърква за продължителни периоди от време, за да завърши хидратацията.Лесно се образуват бучки;те не могат да бъдат разрешени само с възбуждане.
Поради високия дял на масло във формулата, емулсията може да се разпадне, ако маслото не се добави правилно към непрекъснатата фаза.Това е трудно да се контролира, когато се добавя масло ръчно.
Капките маслена фаза трябва да бъдат намалени до възможно най-малкия размер, за да се увеличи максимално повърхността на маслото в непрекъснатата фаза, за да се осигури стабилна емулсия.Това не е лесно да се постигне без специализирано оборудване.
Аерирането трябва да бъде сведено до минимум или премахнато, за да се увеличи максимално срокът на годност на продукта.
Производствен процес:
1. Водата се рециркулира от съда през системата чрез специално проектиран вграден смесител.Яйцата (на прах или течност) се добавят към контейнер и бързо се намокрят и диспергират в течен поток с висока скорост.
2. След това добавете останалите съставки на водната фаза в контейнера.Рециркулацията продължава, докато съставките се диспергират и хидратират напълно.
3. Входящият клапан за масло се отваря и маслото се изпомпва от бункера във водната фаза с контролирана скорост.Компонентите на водната и маслената фаза влизат директно в работната глава на вградения миксер, където са подложени на интензивно силно срязване.Това фино диспергира маслото във водната фаза, образувайки незабавно емулсия.Към последното масло се добавя оцет (и/или лимонов сок).
4. Рециркулацията на продукта продължава, за да се осигури еднаква консистенция, докато вискозитетът се увеличава.След кратък период на рециркулация процесът завършва и готовият продукт се изхвърля.
Предимство:
Страхотен за малки партиди за незабавна употреба.
Минимизирайте аерацията.
Системата практически елиминира грешката на оператора.
Осигурява последователност от партида до партида и стабилност на фабрично произведена майонеза до ключ без големи капиталови разходи.
Тъй като сгъстителят е напълно хидратиран и другите съставки са правилно диспергирани, добивът на суровината е максимален.
Системата е проектирана да обработва продукти с висок вискозитет без необходимост от допълнителни помпи или спомагателно оборудване.
Лесно се адаптира към промените във вида на продукта и формулата.
YODEE също така подкрепя проектирането, производството, транспортирането, инсталирането и последващата поддръжка на оборудването на широкомащабни индустриализирани напълно автоматични производствени линии.Продуктите в категория храни са типично майонеза, дресинг за салати, горчица, мед и други продукти.Изискванията на процеса ни карат Изискванията за материалите на машината да са по-строги и като основен материал на машината трябва да се използват неръждаема стомана с хранителен клас SUS304 и SUS316L с хранителен клас.Хомогенизирането, емулгирането, разбъркването и опаковането в хранителното оборудване са особено важни.
За подробно оборудване за поддръжка на продукта и технически данни, моля, свържете се с бизнес персонала, свързан с YODEE.